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聚乙烯管道

聚乙烯（PE）管道是塑料管道之一，它已不再被人们误认为是金属材料的廉价代用品，具有的独特的综合性能聚乙烯（PE）管道，早已在经济发达的世界各国的各个领域中得到广泛应用，特别是燃气用聚乙烯（PE）管道，已成为管道领域引人注目的成就。我国自上世纪82年上海煤气公司开始在人工煤气管道的试用至今的应用普及已近30年，经过多年的试验、推广、应用和研究，充分体现了“采用聚乙烯 (PE)为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行安全、维护简便、费用经济”的优势，已经在中、低压燃气管网中取代了过去的传统金属管材，成为***标准GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》中、低压燃气管网的管材，在城镇燃气管网建设中是否使用聚乙烯（PE）管道，也成为衡量城市经济发展和燃气行业技术水平的标志之一。

pe管材如何施工

热熔焊接：用加热工具对PE管(或管及管件)的两段进行加热，使其端面熔化。拆下加热工具后，两个熔融对接面紧密地靠在一起，在压力的作用下保持接头的冷却，使两段管道(或管道与管件)连接成一个整体运行。

　　分类：

　　热熔焊接根据使用的焊接工具的不同可分为三种类型，即热熔承插连接、热熔对接连接和电焊连接。

结论：

　　1.PE热熔焊接施工中主要考虑对接面的尺寸(壁厚)。

　　(1)由于对接面之间的薄壁管口相对较小，如果采用热熔施工很难保证工程的安全。根据《聚乙烯管道施工技术规程》，外径小于90(不含)的管道应采用热熔承插焊接方法。

　　(2)由于厚壁管口之间对接面相对较大，厚壁管采用热熔对接施工，可以保证施工质量。根据《聚乙烯管道施工技术规程》的规定，外径大于90(含)的管道可采用热熔对接焊接方法。

　　2.电熔焊接操作简单，操作空间小，在管道抢修施工中操作方便。然而，由于电熔管件价格相对较高，在一般施工中并不常用。因此，一般在管道抢修作业中选择电焊方法。

PE管质量问题原因分析及解决方法

PE管生产过程中经常会出现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料出现问题所致。下面亚洲流体网整理了几种常见的PE管质量问题及出现质量问题的原因和解决的方法，以供大家参考。

一、管材表面出现波纹

原因：1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)

原因：1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化。

解决方法：1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、气泡 ;2、定径套水量不均 。

解决方法：1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套